Tytan (łac. Tytan) jest jednym z elementów układu okresowego pierwiastków chemicznych D. I. Mendelejewa, o liczbie atomowej 22.

Tytan to srebrzystobiały metal charakteryzujący się lekkością i wytrzymałością. Tytan łączy w sobie właściwości stali i aluminium: jest dwa razy mocniejszy od aluminium i o połowę lżejszy od stali.

Kolejnym mocnym argumentem przemawiającym za tytanem jest jego bardzo wysoki poziom odporności na korozję, na poziomie zbliżonym do platyny. Tytan nie reaguje z zimną lub wrzącą wodą, kwasami organicznymi i nieorganicznymi, jest praktycznie wieczny w atmosferze i zwykłym środowisku człowieka.

Ponadto elementy złączne tytanowe mają właściwości paramagnetyczne i inne, ważne w wielu gałęziach przemysłu.

Specjalne właściwości tytanu czynią go niezwykle atrakcyjnym dla wielu różnych gałęzi przemysłu. W niektórych przypadkach tytan jest jedynym materiałem, z którego można wykonać sprzęt pracujący w ekstremalnych warunkach.

Do produkcji elementów złącznych często stosuje się nie czysty tytan, ale jego stopy. Dodatki stopowe wprowadzone do kompozycji tytanu podczas obróbki chemiczno-termicznej znacząco poprawiły i ustabilizowały jej właściwości, zwiększyły wytrzymałość, odporność na wysokie temperatury oraz ułatwiły obróbkę mechaniczną.

Stop Tytanu Grade 1-4 - tytan bez zanieczyszczeń, uznawany za tytan technicznie czysty. Czysty tytan jest szeroko stosowany ze względu na wysoką odporność na korozję. Niewidoczna gołym okiem, cienka (około 10 nm.) warstwa tlenku natychmiast pokrywa materiał w obecności tlenu lub wilgoci, dzięki czemu tytan szybko się regeneruje w przypadku uszkodzenia. Ta właściwość tytanu sprawia, że ​​jest on odporny na korozję, także w najbardziej agresywnych środowiskach. Im wyższy stopień (liczba) tytanu, tym wyższa jest jego granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie.

Do produkcji elementów złącznych tytanowych najczęściej wykorzystuje się stopy Tytanu Grade 2 i Grade 5.

TYTAN GRADE 2

Charakteryzuje się doskonałą równowagą pomiędzy wytrzymałością i plastycznością, oraz wyśmienitą spawalność. Stop ten, swego rodzaju „koń pociągowy”, jest stopem technicznie czystym, bez zanieczyszczeń, o zawartości tytanu około 99%. Elementy złączne wykonane z tego stopu doskonale nadają się do stosowania w warunkach, w których wymagane są następujące warunki:

• Dobra wytrzymałość (mniej więcej taka sama jak stal klasy 5.8).
• Niska gęstość materiału i co za tym idzie niewielka waga (około połowa wagi stali).
• Doskonała odporność na korozję w wodzie morskiej.
• Doskonała odporność na korozję w wodnych roztworach chloru (mokry chlor).
• Doskonała odporność na korozję w roztworach kwasów o dużej sile utleniającej (chlorek żelaza i kwas azotowy).
• Odporność na korozję w mocnych kwasach (kwas fluorowodorowy, kwas siarkowy, kwas ortofosforowy).
• Odporność na zużycie i odporność na uszkodzenia mechaniczne.
• Wytrzymałość termiczna.
• Kilkakrotnie niższa cena od TYTANU GRADE 5.

Zastosowania łączników tytanowych:

Obecnie podejście do tytanu uległo znacznej zmianie – nie jest on już uważany za drogi, niedostępny i trudny w produkcji. W wielu gałęziach przemysłu tytan coraz częściej zastępuje dotychczas stosowane materiały, co otwiera nowe perspektywy i w dłuższej perspektywie znacząco obniża koszty produkcji.

Wyroby z tytanu i stopów tytanu znajdują najszersze zastosowanie w branżach:

• Przemysł chemiczny - reaktory, zbiorniki, wymienniki ciepła.
• Przemysł petrochemiczny - rury i inne elementy systemu zasilania paliwem płynnym.
• Przemysł energetyczny - skraplacze, wymienniki ciepła, turbiny parowe.
• Przemysł morski - pompy do słonej wody, śmigła, kadłuby łodzi podwodnych i batyskafów.
• Przemysł lotniczy i kosmiczny - ramy samolotów i helikopterów, silniki, podwozia, panele nadwozia, wahadłowce kosmiczne.
• Przemysł motoryzacyjny - elementy układów wydechowych i zawieszeń samochodów sportowych, i motocykli, podwozia, wały napędowe i inne.
• Branża medyczna - protezy i implanty, narzędzia chirurgiczne, wózki inwalidzkie.
• Coraz szersze jest zastosowanie tytanu w sprzęcie sportowym (rowery sportowe, sprzęt alpinistyczny).

Normy europejskie gwarantują jakość, dokładność i zgodność materiału z określonymi normami.

Jeszcze lżejszym materiałem jest aluminium (1/3 masy stali) Jednak wytrzymałość na rozciąganie aluminia zależy od jakości i nie przekracza granicy 5.8 u najlepszych stopów. Śruby i nakrętki z aluminia można stosować do elementów, które nie musza wytrzymywać wysokich obciążeń.